健康與安全委員會管理辦法

1. 0目的：

1.1 檢測、預防及應付可能危害員工健康與安全的潛在威脅，保護全體員工的身心健康與財產、生命安全。

2. 0適用範圍：

2.1適用XX有限公司所有員工

3.0職責：

3.1檢測工作中存在的職業危害和可能發生的意外事故；

3.2制定並培訓各種機器設備的安全使用手冊；

3.3制定並實施可能危害員工健康與安全的潛在威脅的保護措施。

4.0定義：

4.1公司高層管理者代表為委員會主任；

4.2委員會必須有員工代表委員，並是經員工代表大會推選出來的；

4.3其他委員由公司領導指定；

5.0工作程式：

5.1檢測勞動者在生產過程中可能存在的職業危害和可能發生的意外事故包括以下幾個方面：

5.1.1生產過程中產生的有害因素

5.1.1.1化學因素：有毒物質，如鉛、汞、氯、一氧化碳、有機磷農藥等；生產性粉，如矽塵、石棉塵、煤塵、有機粉塵等。

5.1.1.2物理因素：異常氣象條件，如高溫、高濕、高氣壓、低氣壓等；雜訊、振動；射頻、微波、紅外線、紫外線；X射線、γ射線等。

5.1.1.3生物因素：如附著在皮膚上的碳疽桿菌、布氏桿菌、森林腦炎病毒等。

5.1.2勞動過程中的有害因素
5.1.2.1勞動組織和勞動制度不合理，如勞動時間過長、休息制度不合理、不健全等。
5.1.2.2勞動中的精神過度緊張。
5.1.2.3勞動強度過大或勞動安排不當，如安排的作業與勞動者生理狀況不相適應、生產額過高、超負荷加班加點等。
5.1.2.4個別器官過度緊張，入光線不足引起的視力緊張等。
5.1.2.5長時間處於某種不良體位或使用不合理的工具等。

5.1.3生產環境中的有害因素
5.1.3.1生產場所設計不符合衛生標準或要求，如廠房低矮、狹窄，佈局不合理，有毒和無毒的工段安排在一起等。
5.1.3.2缺乏必要的衛生技術設施，如沒有通氣換風、照明、防塵、防毒、防雜訊、防振動設備，或效果不好。
5.1.3.3安全防護設備和個人防護用品裝備不全。

5.2在實際的生產場所中危害因素往往不是單一存在的，而是多種因素同時對勞動者的健康產生作用，此時危害更大；

5.3職業危害因素所造成的職業性損傷還包括工傷，工傷可由輕微到嚴重，甚至導致傷殘或死亡，所以必須引起足夠的重視，及時預防。發生工傷的原因有很多，工人缺乏安全生產知識、不注意防護、存在麻痹僥倖的心理，或飲酒、藥物、疲勞和精神心理等因素都有影響；

5.4制定並培訓各種機器設備的安全使用手冊（包括公司所有工種的作業指導書）；

5.5制定並實施可能危害員工健康與安全的潛在威脅的保護措施,具體措施包括以下內容：
5.5.1從事技術革新、改革生產工藝如以無毒或低毒的物質代替有毒或劇毒的物質，以低雜訊設備代替高雜訊設備等。生產過程實現機械化、自動化，從而減少工人與有害因素接觸的機會。
5.5.2採取通風法、排毒、降噪、隔離等技術性措施來降低或消除生產性有害因素。
5.5.3加強生產設備的管理，防止毒物的跑、冒、滴、漏污染環境；
5.5.4對新建、改建、擴建和技術改造項目進行審查，確保這些項目完成後有害因素的濃度或強度可以達到國家標準；
5.5.5制訂和嚴格遵守安全操作規程，防止發生意外事故；
5.5.6加強個人防護養成良好的衛生習慣，防止有害物質進人體內；
5.5.7合理安排休息制度,注意營養，增強機體對有害物質的抵抗能力；
5.5.8對接觸生產性有害作業的工人，進行就業前體格檢查和定期體格檢查，及早發現禁忌症及職業病患者，及早進行處理；
5.5.9根據國家制定的一系列衛生標準，定期檢查作業環境中生產性有害因素的濃度或強度，及時發現問題，及時解決。

6. 0相關檔/記錄：

6.1<<各工種安全操作規程>>

6.2<<安全與健康委員會人員名單>>

6.3<<安全衛生培訓教材>>

6.4<<培訓簽到表>>

7. 0文件履歷說明：

履歷說明
 生效日期
 制(修)訂
 審核
 批准
 
首次制定
 
 
 
 
 
第一次修訂