編輯：admin 來源：未知 日期: 2012-01-05 16:12
豐田合成（張家港）塑膠製品有限公司的中水回用工程近日全面完成。根據張家港正在實施的“中水回用計畫”，去年年底前全市82家企業中水回用率至少達到30%，多的達到70%以上。
所謂中水回用，是指各種廢水經處理後，達到規定水質標準的，可在生產、生活等範圍內重複使用。許多發達國家的經驗表明，此舉可以大大減少排汙量，對經濟可持續發展和環境保護有著重要作用。
政府助推“中水回用”
由於江蘇地下水豐富，加上企業在資金投入、技術攻關、環保意識等方面的欠缺，長期以來，中水回用在各地一直很難全面推開。
一直走在全國生態文明建設前列的張家港市先人一步，在2007年便推出中水回用試點；今年進一步提出在印染、金屬表面處理、鋼鐵、造紙等行業全面推廣中水回用。市環保局局長陶平告訴記者，為保證落實，該市要求環保和經貿部門專項負責，倒排進度。市委還以檔形式，明確對中水回用給予政策激勵：回用率30-50%的按照投資額的8%給予獎勵；達到50%以上的按照10%獎勵。
企業跨越技術門檻
位於張家港保稅區的“豐田合成”，是生產汽車前格柵、品牌標記等汽車零部件的專業廠家，每天大約要產生250噸電鍍廢水。企業製造部副理王躍進說，過去生產廢水經過預處理後，便排入園區汙水處理廠；而如今，預處理後的污水會在廠內再進行一系列複雜的深度處理，最後有近一半可以回用。
電鍍廢水處理之難業界共知，要中水回用更有不小的技術門檻。記者在該廠看到，一套投資180萬元建設的深度處理設施相當精密：預處理後的廢水首先經過多介質和活性炭過濾，去除掉水中的雜質和懸浮物，進入中間水箱；再通過“保安篩檢程式”，把稍大顆粒攔截在外，據說比一根頭髮絲還細的東西都逃不過它的濾網；最後再進入“RO系統”，這個系統裏藏有18支每支價值數萬元的“膜”，可以阻隔鹽份和重金屬通過。最終，通過“膜”考驗的水進入生產回用，未通過的水則用於沖洗廁所。
“環保經濟賬”，看你怎麼算
步入江蘇東渡紡織集團，大樓前有座正在飛珠濺玉的噴泉。集團董事長徐衛民告訴記者：“噴泉用的就是我們回用的中水。”
目前，該廠每天7000噸的印染廢水經過深度處理後，約有35%可以回用。“說實話，開始讓我搞中水回用，我也很抵觸，這不要增加成本嘛，而且我搞人家不搞，也不公平啊。沒想到，做了以後，反而合算了。”
這筆賬怎麼算？“首先，對我贏得訂單有幫助。”“東渡紡織”是做外貿的，每次歐美客商驗廠時，看到這樣的環保水準，在“社會責任”評價上都會給高分。今年5月，“阿迪達斯”聘請的第三方前來驗廠，徐衛民直接舀起池中深度處理後的中水就喝，對方立刻口服心服。同時，中水回用還為企業直接節省了真金白銀。由於每天有大約2000噸的中水回用，既節省水費，還減少了排汙費。據介紹，現在該廠1噸面料的平均用水成本可省2000元，僅此一項每月就能節約80萬元。
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